Oppure ti dice che l'argomento gli interessa ma non ha domande da fare.

Io peraltro sono sempre curioso di vedere il prodotto.in uso.

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Amedeo

"Se riesco a pensarlo, qualche volta riesco anche a farlo".

zoki4691 ha scritto: 

Buongiorno.
Vorrei dire che bello vedere i pezzi fatti con una precisione , che sembravano tutti uguali .
Penso che sarebbe utile vedere come si fanno i scassi ovali ( xchè uno che appena cominciato a fresare o di fare piccoli pezzi in serie , dovrebbe sapere ordine di lavori da fare ) .

Ti do ampiamente ragione Zoran, ma siccome la maggior parte degli utenti si limita a mostrare il prodotto finito allora, per lo meno in questo caso, ho deciso di allinearmi, anche perchè erano solo esercizi per verificare alcune cose.. Ero curioso di vedere se venivano poste domande, ma come tu hai giustamente constatato...

Potrebbe essere ancheun esercizio per imparare a tagliare e fresare piccoli pezzi in serie .

Certo, infatti inizialmente ne avevo l'intenzione, ma poi ho desistito. Ho fatto male? Può essere, ma sinceramente sono stufo di far vedere le lavorazioni documentandole. Poi si vde che abbiamo a che fare con gente molto brava perchè non chiede mai consigli o spiegazioni.

Altra cosa , lo so che Giuseppe ha sfruttato i pezzi rimasti di lavori precedenti , ma fare i pezzi che servono a stringere altro legno , bisogna scegliere materiale giusto .
Compensato di betulla o di faggio andrebbe bene , anche i strati di pialacci messi insieme rendono pezzi rigidi e forti .
Non vedo bene utilizzo del compensato di pioppo e MDF ( va bene , c'è sempre di vedere cosa bisogna stringere ).

Infatti il multistrato di Betulla è l'ideale, ma al momento non l'avevo in casa Gli ultimi però, avendolo nel frattempo procurato, sono appunto in multistrato di Betulla.

Ultima cosa .
Detesto scarsa partecipazione a ogni 3D.
Purtroppo c'è una apatia o timore di partecipazione a i argomenti che potrebbero essere utilissimi per tanti che amano lavorare legno .

Sottoscrivo. A me sinceramente delle 300 visualizzazioni me ne può fregar de meno, ne preferirei magari molto meno e con domande e richieste di precisazioni.

1 utente ha apprezzato questo messaggio

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Giuseppe.

Do not break my balls

Marco, vista ormai la tua maestria con la stampante 3D perchè non proponi la realizzazione in plastica di queste squadrette? Credo che potrebbero avere successo.

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Giuseppe.

Do not break my balls

Sinceramente non ci avevo pensato, lo farò senz'altro e pubblicherò il file stl, in modo che chi lo desidera lo possa replicare.

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Potrebbe essere una soluzione però a mio avviso non conviene......alla fine qualche scarto di legno lo abbiamo tutti, basta fare il taglio "squadro" e il gioco è fatto, perchè fare una stampa di 2 cm almeno in pla riempimento 100% porterebbe via parecchio filamento (Marco sa di che parlo) D:

plcet ha scritto: 

Potrebbe essere una soluzione però a mio avviso non conviene......alla fine qualche scarto di legno lo abbiamo tutti, basta fare il taglio "squadro" e il gioco è fatto, perchè fare una stampa di 2 cm almeno in pla riempimento 100% porterebbe via parecchio filamento (Marco sa di che parlo) D:

Non sono d'accordo perchè è vero che gli scarti abbondano (anche io le ho fatto con scarti) però gli scassi (ovali e non tondi) per il passaggio dei morsetti portano via tempo per la fresatura mentre per la stampa sarebbero solo dei vuoti.

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Giuseppe.

Do not break my balls

Non è necessario fare il riempimento al 100%, al 20% basta e avanza.

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incisore ha scritto: 

Non è necessario fare il riempimento al 100%, al 20% basta e avanza.

si forse si ma se si forza un pochettino, non so se resiste....magari allargando le pareti esterne già meglio....

Si Giuseppe pure questo è vero, ma basterebbe anche una sega a tazza per fare il foro e poi magari per eccesso di zelo appiattire il lato dove incassa il morsetto con un tassello e carta vetro, l' mdf si frantuma con 2 passate

plcet ha scritto: 

incisore ha scritto: 

Non è necessario fare il riempimento al 100%, al 20% basta e avanza.

si forse si ma se si forza un pochettino, non so se resiste....magari allargando le pareti esterne già meglio....

Si Giuseppe pure questo è vero, ma basterebbe anche una sega a tazza per fare il foro e poi magari per eccesso di zelo appiattire il lato dove incassa il morsetto con un tassello e carta vetro, l' mdf si frantuma con 2 passate

Meglio una fresa per un lavoro più pulito. Il materiale ideale è comunque il multistrato di Betulla.

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Giuseppe.

Do not break my balls

Che dite, potrebbe andare? la squadretta misura 200x200mm, i fori sono da 35 mm, le asole con interasse 50, il bordo 20 e lo spessore idem.

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Direi ok. Potresti alleggerirla (per risparmio materiale) con un altro foro tra le due asole.

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Giuseppe.

Do not break my balls

Il costo sarebbe irrisorio, poco più di 2€, ma ci vogliono quasi 9 ore di stampa!

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Spiegami una cosa.
Vedo che il modello l'hai fatto con Fusion 360; ma poi come lo trasferisci nelle istruzioni della macchina?

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Giuseppe.

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incisore ha scritto: 

Il costo sarebbe irrisorio, poco più di 2€, ma ci vogliono quasi 9 ore di stampa!

Per forza! Per risparmiare hai preso una stampante a vapore

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Giuseppe.

Do not break my balls

Una volta salvato il file in formato proprietario, si esporta in formato STL.
Questo file viene poi caricato sullo slicer (il software che gestisce la stampante) dove viene elaborato secondo le proprie esigenze e in base alla stampante e al materiale desiderato.
Al termine della elaborazione si salva il risultato (ovvero il G-Code) su una chiavetta USB e lo si dà in pasto alla stampante.
Tutto sommato è più o meno la stessa procedura da compiere se si utilizza una CNC.
Diciamo però che le configurazioni sullo slicer, in genere, una volta stabilite, restano sempre quelle; certamente cambiano in base al materiale utilizzato e al diametro dell'ugello, ma sono eventi particolari.
Mentre nel caso della CNC la cosa è un poco più complicata, ogni fresa ha il suo profilo di lavoro, ma comunque anche in questo caso, la pratica aiuta molto.
In sintesi i vari passaggi dal disegno alla mandata in stampa richiedono pochi minuti.

P.S. i tempi biblici sono una caratteristica della stampa 3D; per l'hobbysta non sono un grande problema, il professionista usa altre macchine e in quantità.

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