Una Guida Di Precisione Per La Sega A Nastro

Da Mastrociliegia, 04 Dic 2018.

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Da artistaSesso: Uomo Inviato: Mer 05 Dic, 2018 22:49 #16
 
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...utilissima questa guida, specie su macchine con qualche problemino di messa a punto  

...3d da mettere nei preferiti

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Massimo


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La differenza fra genialità e stupidità, è che la prima ha i suoi limiti.

 
Da MastrociliegiaSesso: Uomo Inviato: Mer 05 Dic, 2018 23:02 #17
 
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GioVa ha scritto: 
………… allora basta fare un agglomerato  di multistrato a base  rettangolare con il lato piu' corto del rettangolo che sia 1/10 (oltre lo spessore della lama con il quale si tagliera'  lungo  una diagonale) del lato piu'  lungo.
le calamite si possono usare quelle circolari con la vita al centro?

Grazie



Il rapporto 1/10 é tra il lato corto e la diagonale: é infatti sulla diagonale che incolli il righello e misuri lo spostamento pari a 10 volte quello che sarà lo spostamento della guida dalla lama.
Per i magneti, rotondi vanno benissimo. Ti consiglio di non usare quelli che normalmente si usano per i mobili. Su supemagnete.it trovi una gamma quasi infinita e costano due soldi. Spedizione rapida e servizio efficiente (non sono azionista   ). Per esempio:
Disco magnetico Ø 5 mm, altezza 5 mm, neodimio, N45, rivestito in teflon, Forza di attrazione CA. 940 g  meno di 50cent al pezzo e puoi prenderne anche solo 10.
 
Da GioVa Inviato: Gio 06 Dic, 2018 23:19 #18
 
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Mastrociliegia ha scritto: 
GioVa ha scritto: 
………… allora basta fare un agglomerato  di multistrato a base  rettangolare con il lato piu' corto del rettangolo che sia 1/10 (oltre lo spessore della lama con il quale si tagliera'  lungo  una diagonale) del lato piu'  lungo.
le calamite si possono usare quelle circolari con la vita al centro?

Grazie



Il rapporto 1/10 é tra il lato corto e la diagonale: é infatti sulla diagonale che incolli il righello e misuri lo spostamento pari a 10 volte quello che sarà lo spostamento della guida dalla lama.
Per i magneti, rotondi vanno benissimo. Ti consiglio di non usare quelli che normalmente si usano per i mobili. Su supemagnete.it trovi una gamma quasi infinita e costano due soldi. Spedizione rapida e servizio efficiente (non sono azionista   ). Per esempio:
Disco magnetico Ø 5 mm, altezza 5 mm, neodimio, N45, rivestito in teflon, Forza di attrazione CA. 940 g  meno di 50cent al pezzo e puoi prenderne anche solo 10.


grazie per la precisazione e il link , pero' or ami viene il problema come taglio quei due prismi? ci vorrebbe una circolare con carro ………..  
 
Da MastrociliegiaSesso: Uomo Inviato: Ven 07 Dic, 2018 10:32 #19
 
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GioVa ha scritto: 

grazie per la precisazione e il link , pero' or ami viene il problema come taglio quei due prismi? ci vorrebbe una circolare con carro ………..  


Non necessariamente. Io l'ho realizzata al banco sega. Prima di tutto conviene tagliare i trapezi e poi incollarli, se non altro per non dover tagliare un pezzo alto 7 o 8 cm  

Io ho fatto cosi: Ho tracciato esattamente su un foglio di MS largo 80 cm il trapezio con le seguenti misure:
    [*] base minore 2 cm
    [*] base maggiore 10 cm (in realta sarebbe 9.95 )
    [*] altezza 80 cm (la larghezza del foglio di MS)
 Ho proceduto al taglio con sega circolare e binario (festool, Bosch, Makita etc..)
A quel punto ho utilizzato il primo dei trapezzi cosi ottenuto come guida per tagliare gli altri al banco sega. Accortezza: sullo spessore della dima che hai ottenuto metti una vite sul lato inclinato, vicino al lato più piccolo per farti da battuta sul pannello che devi tagliare ed evitare che scivoli indietro durante il taglio.


Una volta tagliati tutti i trapezi per il primo blocco (il numero dipende dallo spessore del MS e dall'altezza totale che tu vuoi ottenere) ripeti la stessa operazione, ma con pannelli più corti (io ho usato 50 cm) per realizzare il secondo blocco. Poi colla, viti (per evitare che i trapezi di MS scivolino l'uno su l'altro durante l'incollaggio) e strettoi!
 
Da GioVa Inviato: Ven 07 Dic, 2018 10:58 #20
 
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grazie

pero' la base maggiore  a me risulterebbe 10,04 e non di 9,95  cm  

Ultima modifica di GioVa il Ven 07 Dic, 2018 12:45, modificato 1 volta in totale

 
Da carpenterSesso: Uomo Inviato: Ven 07 Dic, 2018 18:55 #21
 
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bel sistema, io qualcosa di simile lo uso quando debbo fare dei tagli inclinati
alla circolate usando la guida parallela come battuta...
essendo comunque una regolazione micrometrica -o comunque per piccoli
spostamenti - si può realizzare il bloccaggio anche in altri modi...   

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ciao
Tonino

 
Da MastrociliegiaSesso: Uomo Inviato: Sab 08 Dic, 2018 09:34 #22
 
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GioVa ha scritto: 
grazie

pero' la base maggiore  a me risulterebbe 10,04 e non di 9,95  cm  


Molto giusto Giovanni, alla terza decimale! Chiedo venia
 
Da GioVa Inviato: Dom 01 Mar, 2020 20:46 #23
 
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avrei intenzione di realizzare la guida ho gia'  reperito un bel parallelepipedo di legno massello per poi tagliarlo nelle giste proporzioni soltanto che non ho ancora trovato il modo di fare il movimento di scorrimento, escluderei quello con i magnetici perché non ho voglia di spendere per comprarli, e poi volevo farla anche con un meccanismo a manopola o manovella per lo scorrimento.

Qualche idea in sostituzione dei magneti?

grazie
 
Da artistaSesso: Uomo Inviato: Dom 01 Mar, 2020 22:36 #24
 
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coda di rondine, unica che mi viene in mente perchè c'è bisogno di tenere cmq aderenti le 2 parti.....anche una T-track funzionerebbe

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Massimo


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Da MastrociliegiaSesso: Uomo Inviato: Dom 01 Mar, 2020 23:31 #25
 
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Quoto Massimo, ma occorre comunque serrare tra loro i due triangoli anche per garantire la perpendicolarità della guida. I magneti a mio avviso restano il sistema più semplice è forse più economico.
Se no, potresti fare una cava lungo le ipotenuse che abbia un profilo filettato. Dentro una madrevite (senza fine) che messa in rotazione farebbe avanzare una delle due metà.  La butto lì, ma è da verificare la fattibilità.

Fulvio
 
Da GioVa Inviato: Lun 02 Mar, 2020 14:12 #26
 
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ho provato a farla in questo modo blocco di tiglio tagliato in due rispettando le proporzioni poi ho inserito  le due guide in legno e fatto delle cave dove andro' ad inserire dei bulloni e delle molle che terranno pressati i due pezzi in perfetta aderenza
dima


 dima_2_1583154636_968354


il movimento di scorrimento lo faro' con  barra filettata e manopola
 
Da MastrociliegiaSesso: Uomo Inviato: Lun 02 Mar, 2020 14:15 #27
 
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Ottimo Giova.  Lo scorrimento sarà limitato alla lunghezza dell'asola, immagino, ma sufficiente; il grosso lo si fa con la guida parallela e la micrometrica serve solo per gli aggiustamenti.
 
Da GioVa Inviato: Lun 02 Mar, 2020 14:45 #28
 
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Mastrociliegia ha scritto: 
Ottimo Giova.  Lo scorrimento sarà limitato alla lunghezza dell'asola, immagino, ma sufficiente; il grosso lo si fa con la guida parallela e la micrometrica serve solo per gli aggiustamenti.

mi sono reso conto che si perde un sacco di tempo  per aggiustare lo spostamento sotto il mm e  il piu' delle volte si ripete l'operazione molte volte prima di trovare la posizione giusta
 
Da PeppeSesso: Uomo Inviato: Lun 02 Mar, 2020 15:26 #29
 
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Scusa Fulvio, volevo scrivere nell'altro post e alla fine ho scritto quì  
E' meglio che vado a prendere un caffè

Ultima modifica di Peppe il Lun 02 Mar, 2020 15:42, modificato 3 volte in totale

 

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